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拋丸機采用的是輥道通過式拋丸清理機，在清理過程中，由變頻調(diào)速控制的減速機通過鏈帶動滾筒轉(zhuǎn)動，將工件經(jīng)輸入輥道送入主清理室內(nèi)的拋射區(qū)，構(gòu)件周身受到來自多個不同坐標方位的強力密集、高速飛行的彈丸束的沖擊、切削，使其上的氧化鐵銹層及其污物迅速脫落，使工件獲得一定粗糙度的光亮表面。拋丸清理是依靠2300r/min左右的高速旋轉(zhuǎn)的拋丸機葉輪，瞬間拋出鐵丸或鋼丸以一定角度沖擊被清理物體表面，借助沖擊和摩擦達到除銹目的，處理過的工件經(jīng)室體由拋丸機另一端的輸出輥道送出。

通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕、焊渣，還可以削除工件的焊接應(yīng)力，減少變形，提高工件的抗疲勞強度，增加漆膜的附著力，最終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。 清理過程中，撒落下來的丸塵混合物匯集在室體下部的集丸斗內(nèi)，由縱向螺旋輸送機，橫向螺旋輸送機送至斗式提升機下部，再提升到機器上部，通過送料螺旋輸送機將混合料送入簾幕式分離器進行風(fēng)選分離，分離后的純凈鋼丸落入分離器料倉內(nèi)，經(jīng)由電磁閥控制，氣缸開啟的鋼丸調(diào)節(jié)閥送到拋丸器進入第二個循環(huán)。 清理過程中產(chǎn)生的塵埃，由抽風(fēng)管道送向除塵系統(tǒng)，經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵，凈化處理后的凈氣排入大氣，而顆粒塵埃則被捕捉收集在集灰斗內(nèi)，由重捶式放塵裝置自動排出。

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